Le film EVA a une bonne fluidité et convient aux opérations de serrage et d'enroulement de fil dans la couche de film pour fabriquer du verre décoratif avec des motifs, des motifs et des matériaux riches. En tant que film EVA utilisé pour le verre feuilleté, comparé au PVB ou au SGP, l'EVA a une température de fusion plus basse et une bonne fluidité. Généralement, il a un bon effet de traitement à environ 110 °C. L'aspiration et le chauffage simples peuvent répondre aux besoins de production du verre feuilleté EVA. L'EVA a une bonne résistance à l'eau, mais a une résistance moyenne aux UV et est sujet au jaunissement et au vieillissement au soleil. À l'heure actuelle, le verre feuilleté EVA est principalement utilisé pour les cloisons et les décorations intérieures, et l'EVA ne convient généralement pas aux murs-rideaux extérieurs. Les panneaux de cellules solaires utilisent davantage l'EVA en Chine, mais il y a une tendance à utiliser Film PVB pour remplacer le film EVA dans les pays étrangers.

Le PVB a une transparence élevée, une résistance au froid, une résistance aux chocs et une résistance aux rayons UV. Le PVB est actuellement le matériau intercalaire le plus largement utilisé pour le verre architectural et le verre automobile.

Par rapport à EVA, la technologie de stockage et de traitement de l'intercalaire PVB est beaucoup plus compliquée. Il est généralement requis que la température de la stratification du PVB soit comprise entre 18 et 23 °C, que l'humidité relative soit de 18 à 23 % et que la teneur en humidité du PVB soit de 0,4 % à 0,6 %. Après préchauffage, laminage ou aspiration, il est nécessaire d'utiliser un autoclave à 120-130 ℃, 1,0-1,3 MPa, conservation de la chaleur et pression pendant 30-60 minutes.