Le silicium monocristallin est généralement obtenu par la méthode Czochralski (méthode CZ) sur l'acquisition des composants de panneaux solaires photovoltaïques . Le cristal germe monocristallin d'orientation cristalline spécifique est utilisé pour l'ensemencement, et le silicium monocristallin de l'orientation cristalline cible est obtenu par rotation et traction. Le produit obtenu ne contient qu'un seul grain cristallin et présente les caractéristiques d'un faible défaut et d'un rendement de conversion élevé. À l'heure actuelle, l'efficacité de conversion de la production à grande échelle de cellules en silicium monocristallin a atteint 18 %, mais cette méthode a des exigences élevées en matière de matières premières et d'opérations et a moins d'alimentation unique, un coût de produit élevé et une grande atténuation des cellules solaires.

Le silicium polycristallin est principalement produit par la méthode de solidification directionnelle. Il a les caractéristiques d'une grande quantité d'alimentation unique, d'une opération facile et d'un faible coût. L'atténuation de la cellule est beaucoup plus faible que celle de la tranche de silicium monocristallin. Il contient souvent un grand nombre de joints de grains et de défauts, ce qui rend le rendement de conversion des cellules solaires en silicium polycristallin d'environ 1,5 % à 2 % inférieur à celui des cellules en silicium monocristallin.

Le cœur de la technologie du quasi-produit unique est la technologie du lingot monocristallin. Les produits similaires au monocristal ou même au monocristal complet produits par le procédé de coulée en lingot combinent les avantages du silicium monocristallin et du silicium polycristallin. Par rapport aux tranches de silicium polycristallin, les tranches de silicium quasi monocristallin ont moins de joints de grains et une faible densité de dislocations : le rendement de conversion des cellules solaires atteint 17,5 %. Par rapport aux tranches de silicium monocristallin, l'atténuation induite par la lumière des cellules quasi monocristallines est d'environ 1/4 ~ 1/2 inférieure ;

Haute efficacité, processus de tranchage simple et faible coût.

Le contrôle de l'orientation cristalline, la densité de dislocation, la concentration en carbone et en oxygène et la distribution des impuretés de la plaquette de silicium, ainsi que les problèmes secondaires, affecteront directement l'efficacité de la cellule. Différent des produits polycristallins ordinaires, les produits quasi monocristallins sont plus adaptés au processus de texturation alcaline, formant une surface texturée en pyramide inversée, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité des cellules finies.

Le quasi-monocristal n'est pas seulement un moyen réalisable pour les tranches de silicium à haut rendement, mais aussi un moyen pour les fonderies de lingots de réduire les coûts. Mais ce n'est pas sans défauts.